手板模型有哪些加工方式

一般企業在開發產品時需要做手工驗證，這樣可以提高研發部門的工作效率，減少產品研發成本、時間和風險。一般的手板模型加工方法有：數控加工、三維打印和硅膠復合模。下面，擴展模型給出了這些處理方法的詳細說明：

數控加工：是手板行業常用的加工方法，可加工材料不受限制，除軟橡膠外，如ABS、PC、PMMA、PA、POM、PP、鋁合金、不銹鋼、鎂合金、鋅合金、黃銅等均可加工，手板由數控H加工。高精度。

3D打印：加工時間比CNC加工快，可在一天內快速完成，3D打印技術越來越成熟，現在甚至可以打印金屬材料，但印刷的手板表面粗糙，價格比CNC加工更昂貴。

硅膠復制品：主要用于產品的小批量加工，生產成本低，但加工板的精度和質量不如CNC加工好；復制品需要先制作原版，原版可通過CNC或3D打印處理。要做到這一點，更復雜的產品建議采用3D打印，按原版制作硅膠模具。在真空狀態下，材料被用來澆注，從而克隆出與產品原型相同的復制品。

制作手板模型的流程有哪些

新產品圖紙完成后，一般企業將制作一個手板模型，以驗證產品設計是否不足，這是新產品研發中的一個關鍵環節。一般的手板加工方法包括數控加工、硅樹脂模塑和3D打印.以數控加工為例，說明了手板模型的制作過程：

首先，提供圖紙：客戶需要提供STP、PRT等常用格式的三維圖紙，以及生產說明書的要求。

第二，商務談判：與客戶洽談，提供報價、交貨時間、交貨方式等。等待客戶確認。

三.編程：程序員分析三維圖紙，編寫程序語言控制數控加工中心。

第四，3d打印：上機打印，得到產品原型。

手工處理：經過數控加工的產品，表面會有很多不光滑的地方，需要用砂紙打磨。

六.表面處理：客戶要求的表面效果，如噴油、絲網印刷、電鍍、氧化、拉絲等。

第七，裝配：加工后，通過數據檢測裝配問題，需要在表面處理前進行裝配。

第八，發貨：經過質檢部門的檢驗，沒有任何問題可以包裝和發運。